SDY355 BUTT FUSION Qaynaq Maşınının İSTİFADƏ TƏLİMATI
Xüsusi təsvir
Maşını işə salmazdan əvvəl hər kəs bu təsviri diqqətlə oxumalı və avadanlıq və operatorun, eləcə də başqalarının təhlükəsizliyini təmin etmək üçün onu yaxşı saxlamalıdır.
2.1 Maşın PE, PP, PVDF-dən hazırlanmış boruları qaynaq etmək üçün istifadə olunur və təsvir edilmədən materialı qaynaq etmək üçün istifadə edilə bilməz, əks halda maşın zədələnə və ya hər hansı bir qəza ilə nəticələnə bilər.
2.2 Maşını potensial partlayış təhlükəsi olan yerdə istifadə etməyin
2.3 Maşın məsuliyyətli, ixtisaslı və təlim keçmiş işçilər tərəfindən idarə edilməlidir.
2.4 Maşın quru yerdə işlədilməlidir.Yağışda və ya yaş torpaqda istifadə edildikdə qoruyucu tədbirlər görülməlidir.
2.5 Maşın 220V±10%, 50 Hz ilə idarə olunur.Əgər uzadılmış tel istifadə edilməlidirsə, uzunluğuna uyğun olaraq kifayət qədər qurğuşun hissəsi olmalıdır.
2.6 Maşını istifadə etməzdən əvvəl 46# hidravlik yağ doldurun.Hidravlik yağın işləmək üçün kifayət olduğundan əmin olun;yağ səviyyəsi çənin 2/3 hissəsi olmalıdır.Dəmir yağı çəninin qapağını qırmızı plastik hava boşaltma qapağı ilə əvəz edin, əks halda təzyiqi saxlamaq mümkün deyil.
Təhlükəsizlik
3.1 Bu təlimatda göstərilən bütün təhlükəsizlik qaydalarına uyğun olaraq maşını işlədərkən və daşıyarkən diqqətli olun.
3.1.1 İstifadə edərkən xəbərdarlıq
l Operator məsuliyyətli və təlim keçmiş kadr olmalıdır.
l Təhlükəsizliyə və maşının etibarlılığına görə hər il maşını tam yoxlayın və ona qulluq edin.
l Çirkli və izdihamlı iş sahəsi nəinki iş səmərəliliyini aşağı salacaq, həm də asanlıqla qəzaya səbəb olacaq, ona görə də iş yerini təmiz saxlamaq və başqa maneələrin olmaması vacibdir.
3.1.2 Güc
Elektrik paylayıcı qutuda müvafiq elektrik təhlükəsizliyi standartına malik olan torpaq xətası kəsicisi olmalıdır.Bütün təhlükəsizlik mühafizə vasitələri asanlıqla başa düşülən sözlər və ya işarələrlə göstərilir.
Torpaqlama: Bütün sahə eyni torpaq naqilini paylaşmalı və torpaq bağlantısı sistemi peşəkar insanlar tərəfindən tamamlanmalı və sınaqdan keçirilməlidir.
3.1.3 Maşının elektrik şəbəkəsinə qoşulması
Elektriklə birləşdirən kabel mexaniki sarsıntılara və kimyəvi korroziyaya davamlı olmalıdır.Uzatılmış tel istifadə edilərsə, uzunluğuna görə kifayət qədər qurğuşun hissəsi olmalıdır.
3.1.4 Elektrik avadanlıqlarının saxlanması
min üçün.təhlükələrə qarşı bütün avadanlıqlar aşağıdakı qaydada istifadə edilməli və düzgün saxlanmalıdır:
※Standartlara uyğun olmayan müvəqqəti naqildən istifadə etməkdən çəkinin
※ Elektrofor hissələrinə toxunmayın
※ Kabeli ayırmaq üçün çəkməyi qadağan edin
※ Qaldırıcı avadanlıq üçün kabellərin daşınmasını qadağan edin
※ Kabellərin üzərinə ağır və ya iti əşyalar qoymayın və kabelin temperaturunu məhdudlaşdırılmış temperaturda (70℃) nəzarət edin.
※ Nəm mühitdə işləməyin.Yiv və ayaqqabıların quru olub olmadığını yoxlayın.
※ Maşını sıçratmayın
3.1.5 Dəzgahın izolyasiya vəziyyətini vaxtaşırı yoxlayın
※ Kabellərin izolyasiyasını, xüsusən də ekstrüde edilmiş nöqtələri yoxlayın
※ Maşını ekstremal vəziyyətdə işlətməyin.
※ Sızma açarının ən azı həftədə yaxşı işlədiyini yoxlayın.
※ Maşının torpaqlanmasını ixtisaslı işçilər yoxlayın
3.1.6 Maşını diqqətlə təmizləyin və yoxlayın
※Maşını təmizləyərkən izolyasiyanı asanlıqla zədələyən materiallardan (abraziv və digər həlledicilər kimi) istifadə etməyin.
※ İşi bitirərkən enerjinin kəsildiyinə əmin olun.
※Yenidən istifadə etməzdən əvvəl maşında heç bir zədə olmadığından əmin olun.
Yalnız yuxarıda göstərilənlərə əməl etsəniz, tədbir yaxşı nəticə verə bilər.
3.1.7 Başlanır
Maşını işə salmazdan əvvəl açarının bağlı olduğundan əmin olun.
3.1.8 Təlimsiz şəxsə istənilən vaxt maşını idarə etməyə icazə verilmir.
3.2.Potensial təhlükələr
3.3.1 Hidravlik aqreqat tərəfindən idarə olunan butt füzyon maşını:
Bu maşın yalnız peşəkar şəxs və ya istismar sertifikatı olan başqaları tərəfindən idarə olunur, əks halda arzuolunmaz qəza baş verə bilər.
3.3.2 Qızdırıcı lövhə
Maksimum temperatur 270 ℃-ə çata bilər, buna görə də aşağıdakılara diqqət yetirilməlidir:
------Təhlükəsizlik əlcəkləri taxın
-------Heç vaxt qızdırıcının səthinə toxunmayın
3.3.3 Planlaşdırma aləti
Boruları təraş etməzdən əvvəl boruların ucları təmizlənməlidir, xüsusən də uclarına yığılmış qum və ya digər çubuqları təmizləyin.Bununla həm kənarın ömrünü uzatmaq olar, həm də qırıntıların insanlara atılmasının qarşısını almaq olar.
3.3.4 Əsas çərçivə:
Düzgün hizalanma əldə etmək üçün boruların və ya fitinqlərin düzgün sabitləndiyinə əmin olun.Boruları birləşdirərkən operator personalın təhlükəsizliyi üçün maşında müəyyən yer saxlamalıdır.
Daşınmazdan əvvəl, bütün sıxacların yaxşı sabitləndiyinə və daşınma zamanı aşağı düşə bilməyəcəyinə əmin olun.
Maşındakı bütün təhlükəsizlik işarələrinə əməl edin.
Təsvirlər
Maşın əsas çərçivədən, hidravlik qurğudan, qızdırıcı lövhədən, planya alətindən və dayaqdan ibarətdir.
5.1 Çərçivə
5.2 Planlaşdırma aləti və qızdırıcı lövhə
5.3 Hidravlik qurğu
İstifadəyə dair təlimat
6.1 Bütün avadanlıq işləmək üçün sabit və quru bir təyyarəyə yerləşdirilməlidir.
6.2 Əməliyyatdan əvvəl aşağıdakılara əmin olun:
u Maşın yaxşı vəziyyətdədir
u Güc qovşaq birləşmə maşınının tələblərinə uyğundur
u Elektrik xətti qırılmayıb və ya köhnəlməyib
u Bütün alətlər normaldır
u Planlaşdırma alətinin bıçaqları itidir
u Bütün lazımi hissələr və alətlər mövcuddur
6.3 Bağlantı və hazırlıq
6.3.1 Sürətli birləşdiricilər vasitəsilə əsas çərçivəni hidravlik qurğuya birləşdirin.
6.3.2 Qızdırıcı plitə xəttini hidravlik qurğunun elektrik qutusuna birləşdirin.
6.3.3 Qızdırıcı plitə xəttini qızdırıcı plitə ilə birləşdirin.
6.3.4 Boruların/armaturların xarici diametrinə uyğun olaraq çərçivəyə müvafiq əlavələri quraşdırın.
6.3.5 Quraşdırma və qaynaq prosesinin tələblərinə uyğun olaraq temperatur tənzimləyicisində temperaturu və taymerdə vaxtı təyin edin.(Bu təlimatın 7-ci bölməsinə baxın).
6.4 Qaynaq addımları
6.4.1 Borular
Qaynaqdan əvvəl, ilk növbədə, materialın və onun təzyiq dərəcəsinin tələb olunan olub olmadığını yoxlayın.İkincisi, boruların/armaturların səthində cızıqların və ya çatların olub olmadığını yoxlayın.Əgər cızıqların və ya çatların dərinliyi divar qalınlığının 10%-dən çox olarsa, cızıqların və ya çatların hissəsini kəsin.Borunun uclarını təmiz saxlamaq üçün boru ucunun səthlərini təmiz parça ilə təmizləyin.
6.4.2 Bağlama
Boruları/armaturları çərçivənin əlavələrinə yerləşdirin və qaynaq ediləcək ucları eyni uzunluqda saxlayın (borunun planlaşdırılmasına və istiləşməsinə heç bir təsir göstərmir).Əsas çərçivədən çıxan boru, sıxacların eyni mərkəzi oxuna dəstək olmalıdır.Boruları/armaturları düzəltmək üçün sıxacların vintlərini bərkidin.
6.4.3 Təzyiqi tənzimləyin
Təzyiq tənzimləmə klapanını tamamilə açın, yelləncək yoxlama klapanını möhkəm bağlayın və sonra istiqamət klapanını irəli itələyin, eyni zamanda silindr hərəkət etməyə başlayana qədər təzyiq tənzimləmə klapanını tənzimləyin, bu anda sistemdəki təzyiq sürüşmə təzyiqidir.
Təzyiq tənzimləmə klapanını tamamilə açın, yelləncək yoxlama klapanını möhkəm şəkildə bağlayın və sonra istiqamət klapanını irəli itələyin, eyni zamanda sistem təzyiqini sürükləmə təzyiqinə əlavə etmək üçün təzyiq tənzimləmə klapanını tənzimləyin.
6.4.4 Planlaşdırma
Yelləncək yoxlama klapanını saat əqrəbinin əksinə sonuna qədər çevirdikdən sonra boruların/armaturların uclarını açın.Planlaşdırma alətini boruların/armaturların ucları arasına qoyun və işə salın, istiqamət klapanına təsir edərək boruların/armaturların uclarını bağlayın, bu vaxt hər iki tərəfdə davamlı qırıntılar görünənə qədər yelləncək yoxlama klapanını saat əqrəbi istiqamətində yavaş-yavaş çevirin.Təzyiqi azaltmaq üçün yelləncək klapanını saat yönünün əksinə çevirin, bir az sonra çərçivəni açın, planya alətini söndürün və çıxarın.
Boruları/armatur uclarını bağlayın və onların düzülməsini yoxlayın.Maksimum uyğunsuzluq divar qalınlığının 10% -dən çox olmamalıdır və sıxacların vintlərini gevşetməklə və ya sıxmaqla yaxşılaşdırıla bilər.Borunun iki ucu arasındakı boşluq divar qalınlığının 10% -dən çox olmamalıdır;əks halda borular/armaturlar yenidən planlaşdırılmalıdır.
Diqqət: Talaşın qalınlığı 0,2~0,5 mm daxilində olmalıdır və bu, planlaşdırma aləti bıçaqlarının hündürlüyünü tənzimləməklə tənzimlənə bilər.
6.4.5 İstilik
Qızdırıcı lövhənin səthindəki toz və ya yarığı təmizləyin (Diqqət: Qızdırıcı plitənin səthindəki PTFE təbəqəsinə zərər verməyin.) və temperaturun tələb olunan səviyyəyə çatdığından əmin olun.
Lazımi temperatura çatdıqdan sonra qızdırıcı plitəni boru ucları arasına qoyun.İstiqamət klapanı ilə boruların/armaturların uclarını bağlayın və muncuq müəyyən edilmiş hündürlüyə çatana qədər təzyiq tənzimləyici valfı yelləməklə təzyiqi müəyyən edilmiş təzyiqə qaldırın.
Təzyiqi azaltmaq üçün yelləncək yoxlama klapanını saat yönünün əksinə çevirin (çəkmə təzyiqindən çox olmamaq şərtilə) və yelləncək yoxlama klapanını saat əqrəbi istiqamətində sonuna qədər çevirin.
"T" düyməsini basın2” , islatma vaxtı hesablanmağa başlayır və vaxt saniyə saniyə sıfıra qədər geri sayılacaq, sonra səs siqnalı səslənəcək (7-ci bölməyə baxın)
6.4.6 Birləşmə və soyutma
Çərçivəni açın və qızdırıcı plitəni çıxarın və iki ərimə ucunu mümkün qədər tez bağlayın.
İstiqamət klapan çubuğunu 2-3 dəqiqə qapalı vəziyyətdə saxlayın, istiqamət klapan çubuğunu orta vəziyyətə qoyun və bitənə qədər soyutma vaxtını hesablamaq üçün düyməni (“T5”) basın.Bu zaman maşın yenidən həyəcan siqnalı verəcək.Təzyiqləri azaldın, sıxacların vintini gevşetin və sonra birləşdirilmiş boruları çıxarın.
Taymer və Temperatur tənzimləyicisi
Xarici diametr, SDR və ya boruların materialı kimi parametrlərdən biri dəyişdirilərsə, islatma vaxtı və soyutma vaxtı qaynaq standartına uyğun olaraq sıfırlanmalıdır.
7.1 Taymeri təyin etmək
7.2 İstifadəyə dair təlimat
7.3 Temperatur tənzimləyicisinin təyini
1) Üst pəncərədə “sd” görünənə qədər “SET” düyməsini 3 saniyədən çox basın.
2) Dəyəri təyin edilmişə dəyişmək üçün “∧” və ya “∨” düyməsini sıxın (“∧” və ya “∨” düyməsini davamlı olaraq basın, dəyər avtomatik olaraq artı və ya mənfi olacaq)
3) Quraşdırdıqdan sonra monitorinq və idarəetmə interfeysinə qayıtmaq üçün “SET” düyməsini basın
Qaynaq Standartına İstinad（DVS2207-1-1995）
8.1 Qaynaq standartı və PE materialındakı fərqə görə qaynağın müxtəlif mərhələlərində vaxt və təzyiq dəyişir.Bu, faktiki qaynaq parametrlərinin borular və fitinqlər istehsalçıları tərəfindən təklif edilməsini təklif edir.
8.2 DVS standartı ilə PE, PP və PVDF-dən hazırlanmış boruların qaynaq temperaturu 180℃ ilə 270℃ arasında dəyişir.İstilik plitəsinin tətbiqi temperaturu 180～230℃ daxilindədir və onun maks.səthin temperaturu 270 ℃-ə çata bilər.
8.3 İstinad standartı DVS2207-1-1995
| divar qalınlığı （mm） | Muncuq hündürlüyü（mm） | Muncuq yığılma təzyiqi (MPa) | Islatma vaxtı t2（saniyə） | Islatma təzyiqi （MPa） | Dəyişmə vaxtı t3（saniyə） | Təzyiq yaratma vaxtı t4（saniyə） | Qaynaq təzyiqi (MPa) | Soyutma vaxtı t5（dəq） |
| 0～4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4.5～7 | 1.0 | 0.15 | 45～70 | ≤0,02 | 5～6 | 5～6 | 0,15±0,01 | 6～10 |
| 7～12 | 1.5 | 0.15 | 70～120 | ≤0,02 | 6～8 | 6～8 | 0,15±0,01 | 10～16 |
| 12～19 | 2.0 | 0.15 | 120～190 | ≤0,02 | 8～10 | 8～11 | 0,15±0,01 | 16～24 |
| 19～26 | 2.5 | 0.15 | 190～260 | ≤0,02 | 10～12 | 11～14 | 0,15±0,01 | 24～32 |
| 26～37 | 3.0 | 0.15 | 260～370 | ≤0,02 | 12～16 | 14～19 | 0,15±0,01 | 32～45 |
| 37～50 | 3.5 | 0.15 | 370 ~ 500 | ≤0,02 | 16～20 | 19～25 | 0,15±0,01 | 45～60 |
| 50～70 | 4.0 | 0.15 | 500 ~ 700 | ≤0,02 | 20～25 | 25～35 | 0,15±0,01 | 60～80 |
Qeyd: Muncuq yığılma təzyiqi və formada qaynaq təzyiqi tövsiyə olunan interfeys təzyiqidir, ölçmə təzyiqi aşağıdakı düsturla hesablanmalıdır.
İfadələri:
Arızalar Təhlilləri və Həll Yolları
8.1 Tez-tez oynaqların keyfiyyət problemlərinin təhlili:
| u Vizual olaraq yoxlayın: dəyirmi muncuq, yaxşı birləşmə |  |
| u Dar və payız bead.Qaynaq zamanı çox yüksək təzyiq |  |
| u Çox kiçik muncuq.Qaynaq zamanı təzyiq kifayət deyil |  |
| ◆ Qaynaq səthləri arasında xəndək var.Qaynaq zamanı temperatur kifayət deyil və ya dəyişmə müddəti çox uzun olur. | |
| ◆ Yüksək və aşağı muncuq.Fərqli isitmə vaxtı və ya ərimə temperaturu buna səbəb olur. |  |
| ◆ Yanlış düzülmə.İki ucu hizalanarkən yanlış hizalanmanın boru divarının qalınlığının 10%-dən çox olması şərti ilə qaynaq. |  |
8.2 Baxım və yoxlama müddətləri
8.2.1 Baxım
※ Qızdırıcı plitə örtüyü
Lütfən, qızdırıcı plitəni idarə edərkən diqqətli olun.Qızdırıcı plitədən müəyyən məsafədə saxlayın.Səthinin təmizlənməsi yumşaq parça və ya kağızdan istifadə etməklə hələ də isti səthdə aparılmalıdır, örtüyü zədələyə biləcək aşındırıcı materiallardan qaçın.
Mütəmadi olaraq aşağıdakı kimi yoxlayın
1) Tez buxarlanan yuyucu vasitə (spirt) istifadə edərək səthi təmizləyin
2) Vintlərin bərkidilməsini, kabel və tıxacın vəziyyətini yoxlayın
3) İnfraqırmızı şüa skanından istifadə edərək onun səthinin temperaturunu yoxlayın
※ Planlaşdırma aləti
Bıçaqları həmişə təmiz saxlamaq və kasnakları yuyucu vasitə ilə yumaq şiddətlə tövsiyə olunur.Müntəzəm aralıqlarla tam təmizləmə əməliyyatı həyata keçirin.
※ Hidravlik qurğu
Onu aşağıdakı kimi qoruyun
1) Yağ səviyyəsini vaxtaşırı yoxlayın
2) Yağı hər 6 aydan bir tamamilə dəyişdirin
3) Çən və yağ dövrəsini təmiz saxlayın
8.2.2 Baxım və Təftiş
Adi yoxlama
| Maddə | Təsvir | İstifadə etməzdən əvvəl yoxlayın | Birinci ay | Hər 6 aydan bir | Hər il |
| Planlaşdırma aləti | Bıçağı frezeləyin və ya dəyişdirin Kabel qırılıbsa dəyişdirin Mexanik əlaqələri yenidən sıxın |
● ● |
● |
| ● ●
|
| İstilik plitəsi | Kabel və rozetka yenidən birləşdirildi Qızdırıcı plitənin səthini təmizləyin, lazım gələrsə, yenidən PTFE qatını yenidən örtün Mexanik əlaqələri yenidən sıxın | ● ●
● |
● |
|
●
|
| Temp.nəzarət sistemi | Temperatur göstəricisini yoxlayın Kabel qırılıbsa dəyişdirin |
● |
|
| ● ● |
| Hidravlik sistem | Təzyiq ölçmə cihazı Hidravlik qurğu sızdıqda, möhürləri dəyişdirin Filtri təmizləyin Yağın işləmək üçün kifayət olduğundan əmin olun Hidravlik yağı dəyişdirin Yağ şlanqı qırılıbsa dəyişdirin |
● ● ● |
|
● | ● ●
● ●
|
| Əsas Çərçivə | Çərçivə oxunun sonunda vintləri yenidən sıxın Zəruri hallarda pas əleyhinə boyanı yenidən püskürtün | ●
| ●
| ●
|
● |
| Güc Təchizat | Normal işləyə biləcəyinə əmin olmaq üçün dövrə qoruyucusunun sınaq düyməsini basın Kabel qırılıbsa dəyişdirin | ●
● |
|
● |
|
“●”………… texniki xidmət müddəti
9.3 Tez-tez nasazlıqların təhlili və həlli yolları
İstifadə zamanı hidravlik və elektrik aqreqatlarında bəzi problemlər yarana bilər.Tez-tez nasazlıqlar aşağıdakı kimi sıralanır:
Lütfən, hissələri saxlayarkən və ya dəyişdirərkən əlavə edilmiş alətlər, ehtiyat hissələri və ya təhlükəsizlik sertifikatı olan digər alətlərdən istifadə edin.Təhlükəsizlik sertifikatı olmayan alətlərin və ehtiyat hissələrinin istifadəsi qadağandır.
| Hidravlik qurğunun nasazlıqları | |||
| No | nasazlıq | nasazlıqların təhlili | Həll yolları |
| 1 | Nasos motoru işləmir |
| |
| 2 | Nasos motoru anormal səs-küylə çox yavaş fırlanır |
| 1. Mühərrik yükünün 3 MPa-dan az olduğuna əmin olun 2. Pompanı təmir edin və ya dəyişdirin 3. Filtri təmizləyin 4. Gücün qeyri-sabitliyini yoxlayın |
| 3 | Silindr anormal işləyir |
| |
| 4 | Silindr sızması | 1. Yağ halqası nasazdır 2. Silindr və ya piston çox zədələnib | 1. Yağ halqasını dəyişdirin 2. Silindr dəyişdirin |
| 5 | Təzyiq artırıla bilməz və ya dalğalanma çox böyükdür | 1. Daşma klapanının nüvəsi bloklanıb. 2. Pompada sızma var. 3. Pompanın birgə boşluqları boşaldılıb və ya açar yuvası sürüşüb. 4. Təzyiq relyef klapan bağlanmayıb | 1. Aşırı axın klapanının nüvəsini təmizləyin və ya dəyişdirin 2. Pompanı dəyişdirin 3. Birgə boşluğunu dəyişdirin 4. Klapanı kilidləyin |
|
Elektrik aqreqatlarının nasazlığı | |||
| 1 | Masin islemir |
| 1. Elektrik kabelini yoxlayın 2. İş gücünü yoxlayın 3. Torpaq xətası kəsicisini açın |
| 2 | Torpaq xətası açarının işə salınması |
| 1. Elektrik kabellərini yoxlayın 2. Elektrik elementlərini yoxlayın. 3. Yüksək enerji təhlükəsizliyi cihazını yoxlayın |
| 3 | Anormal temperaturun artması | 1. Temperatur tənzimləyicisinin açarı açıqdır 2. Sensor （pt100）anormaldır.Qızdırıcı lövhə yuvasının 4 və 5 müqavimət dəyəri 100~183 arasında olmalıdırΩ 3. Qızdırıcı lövhənin içərisindəki qızdırıcı çubuğu anormaldır.2 ilə 3 arasındakı müqavimətlər 23 daxilində olmalıdırΩ.İstilik çubuğunun başlığı ilə xarici qabıq arasında izolyasiya müqaviməti 1M-dən çox olmalıdırΩ 4. Temperatur tənzimləyicisinin göstəriciləri 300℃-dən çox olarsa, bu, sensorun zədələndiyini və ya əlaqənin boşaldığını göstərir.Temperatur tənzimləyicisi LL-i göstərərsə, bu da sensorun qısaqapanmasını göstərir.Temperatur tənzimləyicisi sensorun dövrəsinin açıq olduğunu göstərən HH-ni göstərərsə. 5. Temperatur tənzimləyicisində yerləşən düymə ilə temperaturu düzəldin.
| 1. Kontaktorların əlaqəsini yoxlayın 2. Sensoru dəyişdirin
3. Qızdırıcı plitəni dəyişdirin
4. Temperatur tənzimləyicisini dəyişdirin
5. Temperaturu təyin etmək üçün üsullara baxın 6. Zəruri hallarda kontaktorları yoxlayın və dəyişdirin |
| 4 | İstilik zamanı idarəetmənin itirilməsi | Qırmızı işıq yanır, amma temperatur hələ də yüksəlir, çünki bağlayıcı nasazdır və ya lazımi temperaturu əldə etdikdə 7 və 8 birləşmələri aça bilmir. | Temperatur tənzimləyicisini dəyişdirin
|
| 5 | Plana aləti fırlanmır | Limit açarı təsirsizdir və ya plana alətinin mexaniki hissələri kəsilib. | Planlaşdırma alətinin limit açarını və ya kiçik dişli çarxını dəyişdirin |
